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    • 葉氏化工由一家位於香港西環的天拿水小店,時至今日發展成為全球最大型的化工企業之一。

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  • 化學氣體分離與回收

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    節能 減排
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    北京信諾海博石化科技發展有限公司 (「信諾海博」) 成立於二零零八年, 主要從事研發、設計、製造及提供專業系統解決方案,以治理化工生產與油品儲運過程中所產生的化學氣體排放,並在山東青島擁有設備製造工廠。集團於二零二五年年底完成收購信諾海博約60%的控股權, 正式進軍「化學氣體分離與回收」領域。

    信諾海博擁有自主研發的專有技術,專注於設計與製造專業的排放管理設備及儀器,適用於分解及回收化工生產與儲運過程中所釋放的化學氣體,協助客戶將原本被浪費的氣體轉化為具經濟價值的資源,同時幫助客戶改善工藝流程,達到日益嚴格的環境法規要求。信諾海博持有超過三十項發明專利,涵蓋多種化學氣體回收及處理技術,相關技術廣泛應用於石油化工、煤化工、油庫及航運碼頭等行業的化學氣體排放管理。

    北京信諾海博石化科技發展有限公司 (「信諾海博」) 成立於二零零八年, 主要從事研發、設計、製造及提供專業系統解決方案,以治理化工生產與油品儲運過程中所產生的化學氣體排放,並在山東青島擁有設備製造工廠。集團於二零二五年年底完成收購信諾海博約60%的控股權, 正式進軍「化學氣體分離與回收」領域。

    信諾海博擁有自主研發的專有技術,專注於設計與製造專業的排放管理設備及儀器,適用於分解及回收化工生產與儲運過程中所釋放的化學氣體,協助客戶將原本被浪費的氣體轉化為具經濟價值的資源,同時幫助客戶改善工藝流程,達到日益嚴格的環境法規要求。信諾海博持有超過三十項發明專利,涵蓋多種化學氣體回收及處理技術,相關技術廣泛應用於石油化工、煤化工、油庫及航運碼頭等行業的化學氣體排放管理。

    揮發性有機物(VOCs)排放治理一直是石化行業的痛點。 由於VOCs種類繁多、排放源分散且現場工況各異,沒有一招打遍天下的回收工藝。面對國內日益嚴苛的環保標準,信諾海博拚棄傳統簡單焚燒模式,而是基於通用化工基礎理論,依託自主研發工程實驗持續反覆運算,針對不同油氣特性和現場工況提供客製化開發方案。其自主研發的「毫克級(mg級)油氣回收技術」, 以純物理回收為核心,回收率普遍達到99.95%以上, 確保尾氣mg級達標排放且不新增碳排放。信諾海博最新的研發技術更令尾氣非甲烷總烴濃度低於60mg/m³、苯系物低於2mg/m³,展現出卓越的環保與經濟協同效益。

    揮發性有機物(VOCs)排放治理一直是石化行業的痛點。 由於VOCs種類繁多、排放源分散且現場工況各異,沒有一招打遍天下的回收工藝。面對國內日益嚴苛的環保標準,信諾海博拚棄傳統簡單焚燒模式,而是基於通用化工基礎理論,依託自主研發工程實驗持續反覆運算,針對不同油氣特性和現場工況提供客製化開發方案。其自主研發的「毫克級(mg級)油氣回收技術」, 以純物理回收為核心,回收率普遍達到99.95%以上, 確保尾氣mg級達標排放且不新增碳排放。信諾海博最新的研發技術更令尾氣非甲烷總烴濃度低於60mg/m³、苯系物低於2mg/m³,展現出卓越的環保與經濟協同效益。

    信諾海博發展至今已成功落地超過一百四十套毫克級油氣回收裝置,全部運行穩定達標,技術獲得業界高度認可。其自主研發的工藝技術優勢不止於減排,全程常溫操作,能有效消除爆燃風險 ; 其裝置設計佔地面積小,不受安全間距限制,增加選址靈活性 ; 同時,將油氣高效液化回收,實現安全合規、靈活佈局與資源循環創效的三重優勢。信諾海博的設備廣泛應用於穩固的客戶群,涵蓋知名能源企業、大型本地及跨國化工公司,以及中國國有企業。

    信諾海博發展至今已成功落地超過一百四十套毫克級油氣回收裝置,全部運行穩定達標,技術獲得業界高度認可。其自主研發的工藝技術優勢不止於減排,全程常溫操作,能有效消除爆燃風險 ; 其裝置設計佔地面積小,不受安全間距限制,增加選址靈活性 ; 同時,將油氣高效液化回收,實現安全合規、靈活佈局與資源循環創效的三重優勢。信諾海博的設備廣泛應用於穩固的客戶群,涵蓋知名能源企業、大型本地及跨國化工公司,以及中國國有企業。

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